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技术交流

等离子处理设备的火焰处理法

发布时间:2021-6-7 8:24:34 | 信息来源:
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等离子处理设备的7个特点

1.
喷射出的等离子体流为中性,不带电 ,可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。

2.
等离子表面处理器处理后去除了碳化氢类污物,如油脂,辅助添加剂,有利于粘结、性能持久稳定,保持时间长。

3.
温度低、适合运用于那些表面材料对温度敏感的制品。

4.
不需要箱体,可以直接安装在生产线上,在线运行处理。相对与磨边机的反向运行,大大提高了工作效率。

5.
只消耗空气和电,因此运行成本低,操作更安全。

6.
干式方法处理无污染,无废水,符合环保要求;并且替代了传统的磨边机,杜绝了纸粉纸毛对环境及设备的影响。

7.
经等离子表面处理器处理后,可采用普通胶水来粘盒,降低了生产成本。等离子体表面处理与常规处理的对比




等离子体表面处理
通过放电装置将电离的等离子体中的电子或离子打到承印物表面,一方面,可以打开材料的长分子链,出现高能基团;另一方面,经打击使薄膜表面出现细小的针孔,同时还可使表面杂质离解、重解。电离时放出的臭氧有强氧化性,附着的杂质被氧化而除去,使承印物表面自由能提高,达到改善印刷性能的目的


电晕处理
利用高频(中频)高压电源,在放电刀架和刀片的间隙产生一种电晕释放现象,用这种方法对塑料薄膜在印刷前进行表面处理,叫电晕处理,也称电子冲击或电火花处理。其处理作用为:通过放电,使两极之间的氧气电离,产生臭氧,臭氧是一种强氧化剂,可以立即氧化塑料薄膜的表面分子,使其由非极性转化为极性,表面张力得到提高。电子冲击后,使薄膜表面产生微凹密集孔穴,使塑料表面粗化,增大表面活性。




化学处理法
印刷前利用氧化剂对PPPE塑料薄膜的表面进行处理,使其表面生成羟基、羰基等极性集团,同时得到一定程度的粗化,以提高油墨与塑料薄膜的表面结合牢度。
化学处理法是应用较早的一种表面处理法,对于印刷,复合前薄膜的表面处理效果好,使用简便、经济,但需较长的处理时间影响了生产效率。并且处理液一般都具有化学侵蚀性,造成环境污染及对人体的危害,目前较少采用这种工艺,一般只在不便使用其他处理方法的情况下才采用这种表面处理工艺


光化学处理法
一般是利用紫外线照射高聚物表面,使其引起化学变化,达到改善表面张力,提高润湿性和粘合性的目的。和电晕处理一样,紫外线照射也能使高聚物表面发生裂解、交联和氧化。
要想得到较好的光化学处理效果,必须选择适当波长的紫外线,例如用波长为184mm的紫外线照射聚乙烯表面,能使其表面发生交联,但如改用2537A的波长则难有相同的效果。




火焰处理法
适用于小型塑料容器的表面处理,其目的在于用高温使表面去污,并溶化膜层表面,提高表面粘附油墨的性能。
聚烯烃经火焰处理后形成了极性基团,润湿性得以改善,而粘接性的改善则由于极性基团改善了润湿性以及产生断链而相对改善。
火焰处理效果较好,无污染,成本低廉,但操作要求严格,如不小心会导致产品变形,使成品报废。目前主要应用于较厚的塑料制品的表面处理。


防静电处理
塑料薄膜印刷中的静电会给操作带来一系列难题,直接影响印品的产量和质量。例如,在印刷小包装塑料薄膜时,由于静电粘连,薄膜间处于缺氧状态,会阻碍塑料印墨层固化的过程,若遇高温高湿环境,更易形成墨层粘连,轻则使印刷墨色移染,增加印刷、分切、整理等工序的难度,重则薄膜互相粘连,撕不开,造成印品报废。另外制袋后的储运、存放过程中也会不断放电,既影响热封又影响袋内实物与空间层次的透明度。在印刷大幅面薄膜时,因为生成的静电多,在机速高、树脂中未掺有抗静电剂的情况下,很可能引起火灾或爆炸事故。
塑料薄膜的静电形成是由于PEPP具有优良的介电性能、电阻高、导电性差,薄膜在挤出收卷过程中因摩擦而产生静电,在印刷过程中使静电进一步产生和积累,并不易释放,使薄膜表面聚积大量的静电荷。印刷薄膜收卷后,薄膜与薄膜之间紧紧地卷在一起,使电荷不利于排斥而利于吸引,造成粘合。等离子表面处理在印刷包装行业

1.
解决覆膜开胶问题
2.
解决UV,上光油开胶问题
3.
饮料瓶,果酱瓶粘帖封签,满足牢固及可靠性

等离子表面处理在汽车及船舶制造领域

1.
汽车密封条粘接表面处理,粘接更紧密,隔音,防尘
2.
汽车车灯粘接工艺中应用,粘接牢固,防尘,防潮
3.
汽车内饰表面喷涂,印刷前处理,不褪色,不掉漆
4.
汽车刹车片、油封、保险杠涂装前处理,粘接无缝
5.
船舶制造各材料粘接前处理,粘接完美

等离子表面处理在陶瓷表面

1
.陶瓷涂层前处理,不用底涂,涂层牢固
2.
陶瓷上釉前处理,附着力增强
线缆工业等离子表面处理
1.
特种线缆印字,喷码印字效果好
2.
光缆印字,牢度可与激光标识相媲美
3.
交纤印字,印字清晰耐磨

等离子在医疗生物材料中的应用

1.
人体植入材料的表面处理,满足相容性
2.
医疗耗材的亲水处理
3.
医疗设备消毒处理
4.
医疗导管表面处理后的粘接,粘结更加牢固

等离子在纺织印染工业中的应用

1.
纤维素纤维处理,提高染色性能上染率
2.
蛋白质纤维处理,增加亲水性,吸附性
3.
合成纤维处理,增加吸湿性,去静电

等离子在塑料表面处理

1.
管材表面处理,增加印字的附着力
2.
玩具表面处理,有利粘接,印刷等
3.
饮料瓶盖,化妆品表面印刷,粘接
4.
日用品及家用电器等离子处理
5.
鞋子粘接前处理,保证牢固不开胶

数码产品等离子表面处理

1.
手机、笔记本外壳粘接,外壳不掉漆,文字不褪色
2.
手机按键和笔记本键盘粘接,键盘文字不掉漆
3.
手机壳和笔记本外壳的涂装,不掉漆
4. LCD
柔性薄膜电路贴合,贴合更牢固
5.
元件绑定前处理,保证粘合牢固

橡塑行业表面处理

1.
能够进行印刷、粘合、涂覆等操作
玻璃产品粘接前的等离子处理
1.
挡风玻璃粘接前处理,粘接更防潮,隔音
2.
实验室细菌培养皿亲水,附着力处理,细菌生产均匀
3.
显示屏粘接前处理

等离子金属表面改性

1.
提高金属表面的附着力
2.
提高金属表面抗腐蚀能力
3.
提高金属的硬度和磨损特性

日用品及家用电器等离子处理

1.
涂层前表面处理,涂层更牢固
2.
印字前表面处理,印字不脱落
3.
粘接前表面处理,粘接稳定
4.
高档家具表面处理,不用打磨,直接刷漆,不掉漆

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